走心机加工
叁陆零精密是国内专业的走心机加工源头供应商和代加工厂家,专注走心式精密车削技术15年,为客户提供高品质的走心机加工服务。公司为全球客户提供专业定制走心机加工服务,支持复杂、疑难零件定制,1件起做。最高加工精度公差可达到1微米。应用领域覆盖医疗、电子、半导体、航空等多个行业,完全满足各类精密小零件制造的严格要求。
走心机加工可控精度如下:
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尺寸精度 |
OD |
ID |
T(C) |
DP |
R |
|
单位:±/mm |
0.002 |
0.002 |
0.005 |
0.002 |
0.002 |
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形位精度 |
真圆度 |
同轴度 |
直线度 |
圆柱度 |
轮廓精度 |
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单位:±/mm |
0.002 |
0.003 |
0.002 |
0.003 |
0.002 |
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起订量 |
1~999999 pcs |
1~999999 pcs |
1~999999 pcs |
1~999999 pcs |
1~999999 pcs |
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交货期 |
3-20 天 |
3-20 天 |
3-20 天 |
3-20 天 |
3-20 天 |
瑞士型加工原理:
我们的加工厂采用的走心机加工是走心式车削的专业术语。加工原理:棒料穿过主轴和导套,仅伸出导套5—10mm,刀具在导套前方切削,工件随棒料进给而“走心”通过加工区。动力刀具4—8把,铣、钻、攻,实现复杂加工。主副主轴:主主轴加工前端,加工完成,副主轴接料,加工后端或切断,一次上料完成全部加工。
核心优势加工:
作为专业的走心机加工制造商,叁陆零精密公司核心技术优势突出。超长径比:导套支撑,悬伸仅5—10mm,长径比≥50:1甚至100:1,传统车床仅10:1,细长轴不弯曲,同心度0.01mm。复合加工:主轴车削+动力刀具铣削、钻孔、攻丝,偏心、键槽、横孔、螺纹一次完成,无需多次装夹,精度高效率高。双头加工:主副主轴配合,一次上料加工两端,效率提高50%,无二次装夹误差,两端同心度0.01mm。全自动化:棒料自动送料,6米长棒料连续加工,自动切断,自动排屑,8—12小时无人值守,人工成本低。已为强生、美敦力、泰科、莫仕、德尔福等国际知名企业提供定制走心机加工服务,年产精密零件1亿件,质量优异,客户满意度高。
走心机加工设备技术参数:
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设备型号 |
Schaublin 102TM-CNC |
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核心定位 |
手动自动一体化高精度加工 |
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轴数 |
/ (内置C轴) |
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关键精度 |
主轴轴向、径向跳动 <0.5μm,加工圆度 <0.3μm |
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数控系统 |
配置Fanuc Oi Mate TC系统,使用ISO语言编程 |
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核心功能 |
内置C轴,可配置铣削、磨削动力装置 |
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应用领域 |
精密轴类、孔类及壳体类加工,配置机器人等走心机加工 |
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参数类别 |
参数详情 |
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设备型号 |
Swiss DT 26SII |
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核心定位 |
可靠、灵活、高生产率的瑞士型车床 |
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轴数与结构 |
主副轴电主轴 + 五轴运动结构 |
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加工能力 |
最大棒料直径 26 mm |
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刀具系统 |
最多可配置 28把刀具(含14把动力刀具) |
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床身结构 |
坚实的床身和优化运动轴结构,保证最佳刚性 |
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核心优势 |
灵活可靠,简单易用,能显著提高生产率 |
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数控系统 |
Tornos TISIS ISO 编程软件 |
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典型应用 |
液压、半导体、医疗、电子等行业零件走心机加工 |