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精密加工

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走心机加工

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微细车削

  叁陆零精密是国内专业的微细车削源头供应商和代加工厂家,主要从事微型回转体零件精密车削,给客户提供高质量的微细车削加工作业服务。为精密仪器、医疗器械、光学器件、电子通讯等行业提供专业定制微细车削服务,支持复杂、疑难零件定制,1件起做。最高加工精度公差可达到1微米。可以达到微米级微小轴类、套类、盘类零件的加工精度,完全满足高端制造业对微细车削的高要求。

    叁陆零精密是国内专业的微细车削源头供应商和代加工厂家,主要从事微型回转体零件精密车削,给客户提供高质量的微细车削加工作业服务。为精密仪器、医疗器械、光学器件、电子通讯等行业提供专业定制微细车削服务,支持复杂、疑难零件定制,1件起做。最高加工精度公差可达到1微米。可以达到微米级微小轴类、套类、盘类零件的加工精度,完全满足高端制造业对微细车削的高要求。

    微细车削可控精度如下:

    尺寸精度

    OD

    ID

    T(C)

    DP

    GD

    单位:±/mm

    0.001

    0.001

    0.001

    0.001

    0.001

    形位精度

    真圆度

    同轴度

    直线度

    圆柱度

    位置度

    单位:±/mm

    0.001

    0.002

    0.001

    0.002

    0.002

    起订量

    1~999999 pcs

    1~999999 pcs

    1~999999 pcs

    1~999999 pcs

    1~999999 pcs

    交货期

    3-20 天

    3-20 天

    3-20 天

    3-20 天

    3-20 天

    微细车削技术:

    我们的微细车削在精密车床上加工微小回转体零件。加工范围,外径φ0.0410mm,内径φ0.028mm,长度≤100mm。车削精度直径精度±0.003mm、圆度0.002mm、圆柱度0.003mm、同心度0.005mm、表面粗糙度Ra0.2-0.6μm。刀具用金刚石或者硬质合金精车刀,刀尖半径R0.1-0.4mm。切削参数:主轴转速5000转每分至50000转每分、进给量0.005毫米每转至0.05毫米每转、切削深度0.01毫米到0.3毫米。切削液冷却充分可以减小热变形、提高表面质量。

    车削加工能力:

    叁陆零精密加工厂微细车削具备全面的能力:外圆车削(圆柱面、锥面、球面、成型面,直径φ0.110mm,圆度0.002mmRa0.3μm)、端面车削(平面度0.005mm、垂直度0.01mm、倒角C0.10.5mm)、台阶轴(多级台阶高度0.15mm,直角清楚)、内孔车削(孔径φ0.58mm、深径比≤51,圆度0.003mm)、螺纹车削(螺距0.32mm,牙型角60°±10′,中径精度±0.01mm)、切槽切断(槽宽0.33mm,槽深≤5mm)。

    精密加工艺:

    作为专业的微细车削加工厂,工艺精细控制:粗车切削深度0.20.5mm快速去余量、留精车余量0.10.2mm;半精车切削深度0.050.15mm、粗糙度Ra1.6μm;精车切削深度0.010.03mm、精度±0.005mm、表面Ra0.4μm;超精车金刚石刀具、切削深度0.0050.01mm、精度±0.002mm、表面Ra0.1μm。工艺措施,合理装夹减小变形,刀具锋利减小切削力,充分冷却控制温度,多次测量及时修正。

    应用案例丰富:

    微细车削应用于精密仪器(微型轴φ0.05-3mm长径比≥20跳动0.005mm、微型套筒壁厚0.3-0.8mm同心度0.01mm)、医疗器械(骨科器械关节轴球面R1-3mm表面Ra0.3μm、内窥镜镜头座同心度0.005mm)、光学器件(透镜座H7端面垂直度0.005mm、光纤插芯陶瓷材料圆度0.002mm)、电子通讯(连接器外壳壁厚0.2-0.5mm、微型马达轴偏心0.05mm动平衡G2.5级)。叁陆零精密公司已经直接或间接为索尼、佳能、奥林巴斯、泰科等企业提供定制微细车削服务,年产量300万件。

    微细车削设备技术参数:

    参数类别

    参数详情

    设备型号

    SwissNano 3

    核心定位

    超高精度小工件加工

    轴数

    六轴运动结构

    设计特点

    安装在三个直线轴上的背轴,使机床使用异常简单

    应用领域

    医疗、微机械、电子等有超高精度要求的零件微细车削

     

    参数类别

    参数详情

    设备型号

    Bumotec 191neo

    核心定位

    七轴五联动铣车复合加工

    轴数与联动

    七轴五联动

    性能提升

    S191加工中心相比,换刀时间减少15%,速度提高12%

    主轴系统

    主轴功率提高到 22kW,扭矩可达 175Nm,刀库最多 90 刀位

    副主轴选项

    提供单虎钳(P型)、多虎钳和夹具组合(RPM型)等四种选择,灵活性极高

    工艺能力

    除铣削和车削外,还可实现磨削、抛光、车齿、滚齿和钻石刀镜面加工等

    典型应用

    医疗器械、骨科植入物、航空航天燃油喷油嘴、微细机械等高精度、高价值复杂零件微细车削

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