走心机加工
叁陆零精密是国内专业的微细车削源头供应商和代加工厂家,主要从事微型回转体零件精密车削,给客户提供高质量的微细车削加工作业服务。为精密仪器、医疗器械、光学器件、电子通讯等行业提供专业定制微细车削服务,支持复杂、疑难零件定制,1件起做。最高加工精度公差可达到1微米。可以达到微米级微小轴类、套类、盘类零件的加工精度,完全满足高端制造业对微细车削的高要求。
微细车削可控精度如下:
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尺寸精度 |
OD |
ID |
T(C) |
DP |
GD |
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单位:±/mm |
0.001 |
0.001 |
0.001 |
0.001 |
0.001 |
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形位精度 |
真圆度 |
同轴度 |
直线度 |
圆柱度 |
位置度 |
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单位:±/mm |
0.001 |
0.002 |
0.001 |
0.002 |
0.002 |
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起订量 |
1~999999 pcs |
1~999999 pcs |
1~999999 pcs |
1~999999 pcs |
1~999999 pcs |
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交货期 |
3-20 天 |
3-20 天 |
3-20 天 |
3-20 天 |
3-20 天 |
微细车削技术:
我们的微细车削在精密车床上加工微小回转体零件。加工范围,外径φ0.04~10mm,内径φ0.02~8mm,长度≤100mm。车削精度直径精度±0.003mm、圆度0.002mm、圆柱度0.003mm、同心度0.005mm、表面粗糙度Ra0.2-0.6μm。刀具用金刚石或者硬质合金精车刀,刀尖半径R0.1-0.4mm。切削参数:主轴转速5000转每分至50000转每分、进给量0.005毫米每转至0.05毫米每转、切削深度0.01毫米到0.3毫米。切削液冷却充分可以减小热变形、提高表面质量。
车削加工能力:
叁陆零精密加工厂微细车削具备全面的能力:外圆车削(圆柱面、锥面、球面、成型面,直径φ0.1~10mm,圆度0.002mm,Ra0.3μm)、端面车削(平面度0.005mm、垂直度0.01mm、倒角C0.1~0.5mm)、台阶轴(多级台阶高度0.1~5mm,直角清楚)、内孔车削(孔径φ0.5~8mm、深径比≤5:1,圆度0.003mm)、螺纹车削(螺距0.3~2mm,牙型角60°±10′,中径精度±0.01mm)、切槽切断(槽宽0.3~3mm,槽深≤5mm)。
精密加工艺:
作为专业的微细车削加工厂,工艺精细控制:粗车切削深度0.2~0.5mm快速去余量、留精车余量0.1~0.2mm;半精车切削深度0.05~0.15mm、粗糙度Ra1.6μm;精车切削深度0.01~0.03mm、精度±0.005mm、表面Ra0.4μm;超精车金刚石刀具、切削深度0.005~0.01mm、精度±0.002mm、表面Ra0.1μm。工艺措施,合理装夹减小变形,刀具锋利减小切削力,充分冷却控制温度,多次测量及时修正。
应用案例丰富:
微细车削应用于精密仪器(微型轴φ0.05-3mm长径比≥20跳动0.005mm、微型套筒壁厚0.3-0.8mm同心度0.01mm)、医疗器械(骨科器械关节轴球面R1-3mm表面Ra0.3μm、内窥镜镜头座同心度0.005mm)、光学器件(透镜座H7端面垂直度0.005mm、光纤插芯陶瓷材料圆度0.002mm)、电子通讯(连接器外壳壁厚0.2-0.5mm、微型马达轴偏心0.05mm动平衡G2.5级)。叁陆零精密公司已经直接或间接为索尼、佳能、奥林巴斯、泰科等企业提供定制微细车削服务,年产量300万件。
微细车削设备技术参数:
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参数类别 |
参数详情 |
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设备型号 |
SwissNano 3 |
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核心定位 |
超高精度小工件加工 |
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轴数 |
六轴运动结构 |
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设计特点 |
安装在三个直线轴上的背轴,使机床使用异常简单 |
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应用领域 |
医疗、微机械、电子等有超高精度要求的零件微细车削 |
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参数类别 |
参数详情 |
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设备型号 |
Bumotec 191neo |
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核心定位 |
七轴五联动铣车复合加工 |
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轴数与联动 |
七轴五联动 |
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性能提升 |
与S191加工中心相比,换刀时间减少15%,速度提高12% |
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主轴系统 |
主轴功率提高到 22kW,扭矩可达 175Nm,刀库最多 90 刀位 |
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副主轴选项 |
提供单虎钳(P型)、多虎钳和夹具组合(RPM型)等四种选择,灵活性极高 |
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工艺能力 |
除铣削和车削外,还可实现磨削、抛光、车齿、滚齿和钻石刀镜面加工等 |
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典型应用 |
医疗器械、骨科植入物、航空航天燃油喷油嘴、微细机械等高精度、高价值复杂零件微细车削 |