五金加工
叁陆零精密是国内专业的CNC车床零件源头供应商和代加工厂家,公司拥有数控车床80余台,能够为客户提供定制CNC车床零件加工服务。为半导体零部件、机械加工、电子通讯、医疗器械等行业客户,为其提供定制CNC车床零件加工服务,支持复杂、疑难零件定制,1件起做。最高加工精度公差可达到1微米。可以生产复杂的回转体零件,能满足对精密数控车床零件的要求。
CNC车床零件可控精度如下:
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尺寸精度 |
OD |
ID |
T(C) |
DP |
SH |
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单位:±/mm |
0.002 |
0.002 |
0.002 |
0.002 |
0.005 |
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形位精度 |
真圆度 |
同轴度 |
直线度 |
圆柱度 |
同心度 |
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单位:±/mm |
0.002 |
0.002 |
0.002 |
0.003 |
0.002 |
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起订量 |
1~999999 pcs |
1~999999 pcs |
1~999999 pcs |
1~999999 pcs |
1~999999 pcs |
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交货期 |
3-20 天 |
3-20 天 |
3-20 天 |
3-20 天 |
3-20 天 |
配置的检测仪器及量具包括:CMM三坐标、影像仪、投影仪、激光测径仪、激光干涉仪、粗糙度仪、圆度仪、工具显微镜、体视显微镜、千分尺、针规、千分量表、万分尺、电子高度规、卡尺、量块、硬度计、螺纹规
数控加工优势:
作为专业的CNC车床零件加工厂,我们的数控加工优势明显:精度高(数控定位精度±0.005mm,重复精度±0.003mm,消除人为误差,批量一致性Cpk≥1.67)、效率高(自动加工无需人工操作,单件加工时间1-10分钟,批量生产效率是普通车床的3-5倍)、适应性强(换型快速修改程序即可,适合多品种小批量,首件试产到批量仅需1-2天)、复杂零件(车、铣、钻、攻、镗复合,偏心、横孔、槽、平面一次完成,无需多次装夹)、无人值守(自动上料、自动换刀、自动检测,夜班连续工作8-12小时,提高设备利用率)、质量稳定(工艺参数固化,刀具补偿自动,尺寸闭环控制,不良率<0.3%)。
批量生产能力:
叁陆零精密公司的CNC车床零件服务效率高,具有可靠性。设备配置为主轴最高8000rpm、刀塔12刀位、动力刀具的MAZAK、DMG、DOOSAN、宝鸡等品牌的数控车床。产能规模为80台数控车床,月产能100万件,日产5万件,能够满足大批量订单。工厂质量控制首件检验、三坐标测量、过程巡检SPC监控、成品全检或抽检、CPK≥1.33,产品合格率极高。快速交货:样品3至5天,小批量7至10天,大批量15至20天,急单48小时加急。成本优势有自动化程度高、人工成本低、材料利用率大于90%、批量越大单价越低。技术支持DFM可制造性分析,改善零件结构,降低加工难度,提升良率,减少制造成本。
CNC车床零件加工设备技术参数:
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参数类别 |
参数详情 |
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设备型号 |
Hyperturn 65 Powermill |
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核心定位 |
高动力车铣复合加工 |
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轴数 |
/ |
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加工能力 |
棒料直径 65-95 mm,卡盘工件直径 ≤250 mm |
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主轴系统 |
主轴功率 29 kW,扭矩 250-360 Nm |
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铣削主轴 |
功率 22 kW,最高转速 12,000 rpm,支持高性能铣削 |
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核心功能 |
配备计数器主轴;机械式夹紧制动器确保铣削稳定性 |
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核心优势 |
可极其高效地生产复杂的车铣部件 |
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典型应用 |
精密 CNC车床零件等 |
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参数类别 |
参数详情 |
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设备型号 |
INDEX MS22-8 |
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核心定位 |
多主轴高效多功能加工 |
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轴数与主轴 |
8个工作主轴,最多可配置2个同步副主轴 |
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刀架系统 |
最多可配置 16个刀架 |
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核心功能 |
套筒采用静压轴承支承,Z轴无磨损,液压锁紧且快速的同步回转主轴能实现多种方式的背面加工 |
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可选配置 |
可选配机器人上下料和卡盘装夹工件 |
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核心优势 |
适合复杂零件的高效加工,大幅降低单件成本 |
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典型应用 |
精密 CNC车床零件等 |