数控车床加工

叁陆零精密是国内专业的数控车床加工源头供应商和代加工厂家，给全世界的客户提供高精度回转零件定制加工服务。支持复杂、疑难零件定制，1件起做。最高加工精度公差可达到±0.001mm，最优粗糙度Ra0.05um，平面度0.001mm，平行度0.002mm，垂直度0.002mm，圆度0.001mm，同轴度0.003mm。作为数控车床加工制造专家，叁陆零精密清楚车削加工在机械制造中基础性的作用，60%的机械零件需要车削加工。CNC车床通过数控程序来控制刀具和工件的相对运动，从而实现高精度、高效率的车削加工。我们的设备配置为：2轴数控车床25台，用来加工简单的轴类零件；多轴数控车床15台，带有副主轴和动力刀具；车铣复合中心12台，可以一次装夹完成车削和铣削；瑞士型走心机8台，专门用来加工精密小零件。我们的数控车床加工定制服务包含外圆车削、内孔加工、端面加工、螺纹加工（公制/英制/美制）、切槽切断等工艺，可以对直径在φ3mm至φ800mm之间的一切金属材料零件进行加工。通过合理选择刀具，优化切削参数，可以保证数控车床加工的效率和质量。

数控车削技术：

数控车床加工是精密切削机加工零件工艺。加工对象包括轴类、盘类、套类零件,外圆、内孔、端面、螺纹、切槽,复杂台阶轴、偏心轴、曲面回转体。加工能力直径φ6-800mm,长度≤1500mm,中小型零件批量生产。加工精度尺寸公差IT7-IT8级±0.01-0.03mm,圆度0.005-0.02mm,表面粗糙度Ra0.8-3.2μm。数控系统采用FANUC 0i、SIEMENS 808D、广数980T,两轴联动XZ轴,部分C轴分度,自动循环,参数存储,批量一致性CPK≥1.33。

车床设备齐全：

叁陆零精密作为专业数控车床加工制造商,我们设备种类繁多。经济型数控车床直径φ200-400mm,长度≤750mm,主轴转速4000rpm,适合中小件零件加工,价格经济。精密数控车床直径φ100-300mm,精度IT7级,主轴5000rpm,C轴分度±5″,动力刀具,车铣功能。车削中心车铣复合、Y轴联动、动力刀具12把,一次装夹完成车、铣、钻、攻,效率提高60%,精度提高40%。大型数控车床直径φ500-800mm,长度≤2000mm,承重5-10吨,加工大型轴、盘、套类零件。刀塔系统8到12刀位,自动换刀,刀具寿命管理,T型刀架、VDI刀架,快换刀具,减少辅助时间。我们还提供车削加工全方位加工服务。

车削工艺优势：

叁陆零精密加工厂的数控车床加工具有精密加工优势。高精度方面,定位精度±0.005mm,重复精度±0.003mm,数控插补,圆度、圆柱度、同心度控制好,批量一致性高。高效率方面,自动循环,单件时间3到30分钟,日产千件,效率是普通车床的5倍。程序化特点,CAM自动编程、参数优化、复杂轮廓一次完成、换型快,适合多品种。在线检测采用测头自动测量,尺寸自动补偿,闭环控制,精度保证,减少人工检测。复合加工C轴加动力刀具,车削、铣削、钻削,偏心、方头、键槽、横孔,一次完成,精度高、效率高。

广泛应用领域：

叁陆零精密公司的高精密度数控车床加工服务覆盖多个行业。传动轴用45号钢调质，外圆φ30mm～φ100mm，圆度0.01mm，同心度0.02mm，表面粗糙度Ra1.6μm。齿轮轴用20CrNiMo渗碳淬火，台阶轴5到8级，同心度为0.015mm，齿轮毛坯精度高。汽车工业方面曲轴采用球墨铸铁，外圆φ40-80mm，圆度0.008mm，粗车后磨削，平衡G6.3级。凸轮轴为冷硬铸铁，凸轮成形车削，升程精度±0.05mm，硬度HRC45到55。精密仪器领域，精密主轴用不锈钢，外圆φ20-60mm，圆度0.005mm，跳动0.005mm，表面Ra0.8μm，动平衡G2.5级。丝杠用45钢调质，外圆精度在±0.01mm范围内，和螺母配合进行传动，准确度高。电子设备上连接件用铝合金6061，外圆直径φ10mm至50mm，表面阳极氧化，尺寸精度±0.05mm，外观精致。散热器采用铜合金，车削外圆加切槽，导热性好，尺寸精确。我们已经为华为、比亚迪、富士康等企业提供数控车床加工制造服务，年产车削零件数十万件，准时交付率98%，客户满意度99%，信誉良好。