电火花加工

叁陆零精密是国内知名的电火花加工源头供应商和代加工厂家，可以给全世界的客户提供高精度、专业化的特种加工定制服务。支持复杂、疑难零件定制，1件起做。最高加工精度公差可达到±0.001mm，最优粗糙度Ra0.05um，平面度0.001mm，平行度0.002mm，垂直度0.002mm，圆度0.001mm，同轴度0.003mm。一个专业的供应商，应该熟练掌握各种材料放电加工特性。电火花加工技术是利用电极与工件之间放电腐蚀的原理进行加工，可以加工传统切削方法难以加工的硬质材料和复杂形状。对于复杂型腔、窄缝、微孔、高硬度材料等都可提供专业电火花加工技术服务，可以给出高质量产品。

电火花加工技术特点:

叁陆零精密加工厂电火花加工艺有特有的优势。它可以加工各种导电材料，硬度有多大都行，包括淬火钢（HRC60以上）、硬质合金（WC-Co）、钛合金、镍基高温合金等传统切削难以加工的材料。电火花加工没有切削力，适合加工薄壁零件、易变形零件、高精度微细结构。第三，可以加工深窄槽（深宽比可达100:1）、异形孔、复杂型腔、尖角尖边（R角可达0.02mm）等复杂的形状。我们的设备能力为电火花成型机，最大加工行程500×400×350mm，最大工件重量1000kg，加工精度±0.005mm；慢走丝线切割，最大加工厚度400mm，最大锥度30°，线径0.1-0.3mm，加工精度±0.002mm；快走丝线切割，适合粗加工和大尺寸零件，加工效率高；微细电火花机，最小电极直径φ0.03mm，最小加工孔径φ0.02mm。通过优化放电参数和工艺方案，在保证精加工精度的同时提高加工效率，缩短交货期，给客户带来高性价比的定制服务。

电火花设备能力:

作为专业电火花加工制造商,我们设备先进。数控电火花成型机行程X400mm到800mm、Y300mm到600mm、Z300mm到500mm，主轴摆动角度±30°，加工深度≤300mm。镜面电火花精细放电，表面Ra0.2-0.4μm，接近镜面，减少抛光工序，模具直接使用。石墨电火花使用石墨电极，加工铜电极难加工的深窄槽，电极损耗小，效率高。我们的设备能力：电火花成型机最大加工行程为500×400×350mm，最大工件重量1000kg，加工精度±0.005mm；慢走丝线切割机最大加工厚度为400mm，最大锥度为30°，线径0.1-0.3mm，加工精度±0.002mm；快走丝线切割机适合粗加工和大尺寸零件，加工效率高；微细电火花机最小电极直径φ0.03mm，最小加工孔径φ0.02mm。

工艺技术特色:

叁陆零精密公司的电火花加工艺精细。电极设计根据型腔设计电极,考虑放电间隙、电极损耗、分型,CAD三维设计,数控加工中心制作。放电参数优化,粗加工电流大,去除快,表面粗糙度Ra6.3到12.5μm;精加工电流小,脉宽窄,表面Ra0.8-1.6μm;镜面加工电流小于1A,表面Ra0.2到0.4μm。工作液使用煤油或专用电火花液,冷却冲洗,带走熔渣,防止二次放电,过滤精度10μm。深孔加工中电极旋转,工作液高压冲洗,深孔φ5-50mm,深径比≥10,垂直度好。微细加工φ0.1mm-1mm微小电极、微孔、微槽、微结构,精度±0.01mm,用于喷嘴、筛网。

广泛应用领域:

叁陆零精密加工厂的高精密度电火花加工服务覆盖多个行业。模具制造方面,塑料模具型腔,复杂曲面,淬火钢HRC48-52,电火花成型,表面Ra0.8μm,抛光后镜面。压铸模具采用H13钢HRC44-48,冷却水道、排气槽,采用电火花加工。冲压模具凸凹模配合间隙0.02-0.05mm,电火花精加工,尺寸精确。航空航天领域,涡轮叶片榫槽,镍基高温合金,型面复杂,电火花加工,精度±0.03mm。燃油喷嘴孔径φ0.2mm至2mm,孔分布密集,电火花钻孔一致性好。精密机械领域,齿轮成型刀具,复杂齿形,淬硬钢HRC60,电火花成型,齿形精度±0.01mm。医疗器械方面,手术刀模具,刃口锋利,电火花精加工,表面Ra0.4μm。我们已为富士康等企业提供电火花加工制造服务,年产电火花零件数万件,精度高、质量好,赢得行业认可。