车床加工

叁陆零精密是国内专业的车床加工源头供应商和代加工厂家，主要经营各类回转体零件的精密车床加工，给客户提供从普通车削到数控车削、从单轴车削到车铣复合的全方位定制服务。支持复杂、疑难零件定制，1件起做。最高加工精度公差可达到±0.001mm，最优粗糙度Ra0.05um，平面度0.001mm，平行度0.002mm，垂直度0.002mm，圆度0.001mm，同轴度0.003mm。公司拥有各种车床30余台，有普通车床、数控车床、走心式车床、走刀式车床、车铣复合中心等，我们车床加工范围为φ3～φ800mm直径、10～3000mm长度。车床加工是机械加工中最重要的、最基本的加工方法之一，它是以工件的旋转和刀具进给为手段，对工件进行圆柱面、圆锥面、端面、螺纹、成形面等各种回转面的加工，广泛用于汽车、航空、机械、电子等各个工业领域。
设备能力与加工范围:

叁陆零精密加工厂在车床加工设备的能力方面是全方位的。普通车床配备CA6140、C620等型号，最大加工直径φ400mm，最大加工长度1000mm，主轴转速10-2000rpm，进给量0.05-1.6mm/r，适合单件小批量生产。数控车床方面，有FANUC、西门子、广数等系统的数控车床，最大加工直径φ600mm，最大加工长度800mm，定位精度±0.005mm，重复定位精度±0.003mm，主轴转速4000rpm。走心式车床配备有瑞士Tornos、日本津上、星辰等品牌的机床，最大加工直径φ32mm，最大加工长度150mm，加工精度±0.005mm，主轴转速10000rpm，配备动力刀具、副主轴，适合细长轴类零件的高效加工。车铣复合中心配置有MAZAK、DMG MORI等品牌，集成了车削、铣削、钻削、镗削等功能，配备主副主轴、动力刀塔、Y轴、C轴，可以完成复杂零件的车床加工。

工艺技术与加工精度:

叁陆零精密公司是专业的机械加工制造商，在车床加工艺技术方面有很深的专业水平。外圆车削可以加工圆柱面、圆锥面、成形面，直径公差IT7-IT6级，圆度0.005mm，圆柱度0.008mm，表面粗糙度Ra0.8-3.2μm。对精密轴采用精车工艺，单边余量0.1mm～0.3mm，切削速度80m/min～150m/min，进给量0.05mm～0.15mm/r，表面粗糙度Ra0.4μm～0.8μm。内孔车削（镗孔）可以加工通孔、盲孔、阶梯孔，孔径公差IT8～IT7级，圆度0.01mm。对于深孔（L/D>5）采用深孔镗刀，用高压切削液排屑。螺纹车削：可以加工公制螺纹、英制螺纹、梯形螺纹，螺距精度±0.05mm，牙型角精度±30‘。端面车削：可以加工平端面、凹端面、凸端面，平面度0.02mm，表面粗糙度Ra1.6-3.2μm。切槽切断：可以加工各种宽度的槽，宽度公差±0.05mm，槽底表面粗糙度Ra3.2-6.3μm。

质量保证与客户服务:

叁陆零精密 公司在车床加工质量保证方面严格可靠。建立完善的车削质量控制体系，从原材料检验、工艺评审、首件检验、过程控制、成品检验、售后服务等各个环节实行全过程质量控制。采用SPC统计过程控制，对关键尺寸实施实时监控，绘制控制图（X-R图、X-S图），计算工序能力指数Cpk，当Cpk＜1.33时及时调整工艺参数或者更换刀具。采用防错技术（Poka-Yoke），在工装夹具上设置定位销、限位块等防错装置，防止工件装错或者装反。采用目视化管理，在车床旁张贴工艺卡片、标准样件、检验标准。建立质量追溯系统，每个零件都有批次号、操作者、检验员信息，出现质量问题可以追溯。公司已经为汽车发动机曲轴、变速箱齿轮轴、液压缸活塞杆、泵阀零件等提供车床加工定制服务，年加工能力1000万件，合格率≥99.5%。