金属加工
叁陆零精密是国内领先的车削零件源头供应商和代加工厂家,在车削加工领域拥有18年技术积累,为客户提供高精度的车削零件服务。公司为各行各业提供专业定制车削零件服务,支持复杂、疑难零件定制,1件起做。最高加工精度公差可达到1微米。从简单的外圆车削到复杂的轮廓车削,满足各种回转体零件加工要求,完全符合高端制造业对精密车削零件的严格标准。
车削零件可控精度如下:
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尺寸精度 |
OD |
ID |
T(C) |
DP |
DA |
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单位:±/mm |
0.002 |
0.002 |
0.002 |
0.002 |
0.0001 |
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形位精度 |
真圆度 |
同轴度 |
直线度 |
圆柱度 |
圆跳动 |
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单位:±/mm |
0.002 |
0.004 |
0.002 |
0.005 |
0.002 |
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起订量 |
1~999999 pcs |
1~999999 pcs |
1~999999 pcs |
1~999999 pcs |
1~999999 pcs |
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交货期 |
3-20 天 |
3-20 天 |
3-20 天 |
3-20 天 |
3-20 天 |
配置的检测仪器及量具包括:CMM三坐标、影像仪、投影仪、激光测径仪、激光干涉仪、粗糙度仪、圆度仪、工具显微镜、体视显微镜、千分尺、针规、千分量表、万分尺、电子高度规、卡尺、量块、硬度计、螺纹规
车削加工艺:
叁陆零精密公司车削零件车削工艺采用先进技术,工件旋转做主运动,刀具进给做切削运动,切除多余材料形成回转面。车削要素包括切削速度Vc=πDn/1000、进给量f、切削深度ap,三者合理匹配保证质量效率。车削方式包括外圆车削、端面车削、内孔车削、螺纹车削、切槽切断、成型车削等,根据零件特点选择。车削精度:粗车IT11-12级、半精车IT9-10级、精车IT7-8级、精密车削IT5-6级。表面粗糙度:粗车Ra12.5-25μm、半精车Ra3.2-6.3μm、精车Ra0.8-1.6μm、精密车Ra0.2-0.4μm。
典型应用案例:
作为专业的车削零件制造商,叁陆零精密公司的产品广泛应用:标准零件(螺栓、螺母、销轴、轴套、垫圈等,批量大精度IT8-10级;光轴直径φ10-100mm、直线度0.02mm/100mm、表面Ra0.8μm、镀铬或淬火)、精密零件(主轴跳动0.005mm、表面Ra0.2μm、动平衡G0.4-G1.0级;丝杠螺距精度0.01mm、导程累积误差0.02mm;阀芯配合间隙0.005-0.01mm密封性能好)、复杂零件(偏心轴偏心距1-50mm、两中心偏心度0.02mm;花键轴齿形精度IT7级、齿侧间隙0.02mm;球面球面度0.05mm、表面Ra0.8μm)、大型零件(轧辊直径φ300-800mm、长度≤3000mm、圆柱度0.1mm;风电主轴直径φ200-500mm、表面喷涂)。已为国内中车、振华重工、南高齿、杭齿等企业提供定制车削零件服务,年车削加工量100万件,技术先进质量可靠。
车削零件设备技术参数:
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参数类别 |
参数详情 |
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设备型号 |
Swiss DT 26SII |
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核心定位 |
可靠、灵活、高生产率的瑞士型车床 |
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加工能力 |
最大棒料直径 26 mm |
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刀具系统 |
灵活的刀具搭配可使机床配置达 28把刀具,其中可包括 14把动力刀具 |
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床身结构 |
坚实的床身和最优化的运动轴结构,保证机床具有最佳的刚性 |
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核心优势 |
灵活可靠,简单易用,能显著提高生产率 |
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典型应用 |
精密 车削零件零部件等 |
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参数类别 |
参数详情 |
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设备型号 |
QRX-50MSY L |
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核心定位 |
复杂轴类、盘类零件的高效同步加工 |
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轴数与联动 |
4轴联动 |
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Y轴行程 |
80mm (±40mm) |
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核心配置 |
双主轴 + 上下刀塔(均带动力刀座和Y轴) |
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加工能力 |
棒料加工能力 Φ52 mm,卡盘尺寸支持 6英寸/8英寸 |
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数控系统 |
MAZATROL SMOOTH G 4轴联动CNC系统,触屏操作,带干涉检查 |
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核心优势 |
两个独立加工区域,可实现双工件同步加工和平衡切削,加工效率倍增 |
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典型应用 |
精密 车削零件零部件等 |