精密零件加工
叁陆零精密是国内领先的精密加工零组件制造商与供应商,专注精密加工组件总成的制造,提供系统化服务。精密加工零组件常常既要满足设计图纸精度,同时也对各个部件间配合、装配及整体功能提出了更具体要求。公司可以为液压阀组、传动机构、自动化夹具等,提供定制精密加工零组件服务,支持复杂、疑难零件定制,1件起做。最高加工精度公差可达到1微米。
精密加工零组件可控精度如下:
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尺寸精度 |
OD |
ID |
T(C) |
DP |
SW |
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单位:±/mm |
0.005 |
0.002 |
0.002 |
0.002 |
0.002 |
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形位精度 |
真圆度 |
同轴度 |
直线度 |
圆柱度 |
对称度 |
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单位:±/mm |
0.002 |
0.004 |
0.002 |
0.004 |
0.002 |
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起订量 |
1~999999 pcs |
1~999999 pcs |
1~999999 pcs |
1~999999 pcs |
1~999999 pcs |
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交货期 |
3-20 天 |
3-20 天 |
3-20 天 |
3-20 天 |
3-20 天 |
系统化设计思维:
叁陆零精密加工厂在进行精密加工零组件制造之前会使用SolidWorks或者CATIA来完成三维装配仿真,提前找到干涉、间隙、受力等可能存在的问题。对配合面、定位孔、基准面采取统一的基准加工方案,保证位置精度。配合件采用选配法(按实际尺寸选配)或成组加工法(同一批次工艺参数一致)保证互换性。关键配合轴孔配合H7/h6(过渡配合)、齿轮啮合精度6-7级(GB/T 10095)、轴承座同轴度0.01mm、螺纹联接配合6H/6g。
装配与测试验证:
精密加工零组件有专业的装配车间,使用力矩扳手、压装机、对中仪等工装设备,严格按装配工艺卡执行。控制轴承装配过盈量为0.005mm至0.015mm,采用热装或者冷装的方式进行装配,防止损伤配合面。齿轮装配调整啮合间隙在0.15mm到0.35mm之间,用涂色法检查接触斑点,齿长方向大于60%,齿高方向大于40%。组件装配完成后做功能测试,传动机构空载试运转(噪音、振动、温升)、液压系统压力试验(工作压力保压30分钟)、气密性检测(氦质谱检漏仪,泄漏率<10⁻⁶Pa·m³/s)。
行业应用与定制服务:
作为国内专业的精密加工零组件供应商,主要给工业机器人关节减速器(谐波减速器、RV减速器,传动精度<1角分)、半导体设备气动夹具(定位精度±0.01mm,重复性±0.005mm)、医疗CT机旋转机架组件(动平衡G2.5级,振动<0.5mm/s)、新能源汽车电驱动总成(齿轮副噪音<65dB,效率>96%)等高端应用提供服务。从单件试制到批量生产,年产能5万到50万套,满足不同规模的需求,给客户全方位的定制精密加工零组件服务。为客户节省时间,保证系统的稳定可靠。
精密加工零组件设备技术参数:
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参数类别 |
参数详情 |
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设备型号 |
KRONOS S 250 |
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核心定位 |
为小型工件提供精度磨削,结合速度与加工精度 |
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CNC轴数 |
/ |
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磨削能力 |
直径范围 1.5-35 mm,切入磨削长度 245 mm |
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砂轮系统 |
砂轮转速 8,000 rpm,主电机功率 11 kW |
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设备结构 |
卧式布局,落地式安装,重量 6,700 kg |
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关键精度 |
高精度磨削 |
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核心优势 |
具备标准自动化解决方案和智能软件支持 |
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典型应用 |
精密加工零组件等 |
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参数类别 |
参数详情 |
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设备型号 |
OC-24BR-200 (3轴CNC) |
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核心定位 |
横向进给磨削单循环自动磨削规格 |
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CNC轴数 |
3轴CNC (下滑板进给 1轴CNC + 磨削砂轮修整 2轴CNC) |
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磨削能力 |
磨削范围 φ1-φ100 mm |
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砂轮系统 |
砂轮尺寸 φ610 x 205(255) x φ304.8 mm,线速度 2,000-2,700 m/min |
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导轮系统 |
导轮尺寸 φ305 x 205(255) x φ127 mm,转速 10-250 rpm (无级变速) |
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动力系统 |
主轴马达 15kW (22kW 可选);副轴马达 1.5kW (2.2kW 可选) |
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关键精度 |
圆度可达 1μm,圆柱度可达 1μm |
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自动化配套 |
配备上下料装置和自动尺寸测量系统 |
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典型应用 |
精密加工零组件等 |