叁陆零精密是国内专业的高精度磨削源头供应商和代加工厂家，主要提供坐标磨削、光学磨加工，给客户供应专业化的高精度磨削服务。给精密模具、精密仪器、航空航天、医疗器械等行业提供高品质的定制高精度磨削服务，支持复杂、疑难零件定制，1件起做。最高加工精度公差可达到1微米。实现微米级精度复杂零件的磨削加工，完全满足高端制造业对于超高精度零件的严格要求。

高精度磨削可控精度如下：

坐标磨床技术:

叁陆零精密加工厂高精度磨削加工精度极高：尺寸精度±0.001-0.005mm、位置精度±0.002-0.008mm、孔距精度±0.005mm、形位公差0.002-0.01mm、表面粗糙度Ra0.1-0.4μm。重复精度为批量加工一致性±0.002mm，过程稳定。加工范围包括孔径φ0.3-100mm、深度≤500mm、平面尺寸50-1000mm，可加工复杂型腔、孔系、轮廓。加工厂配备瑞士美国进口的HAUSER 3SM、MOORE Jig Grinder、KELLENBERGER KEL-VISION精密坐标磨床，三坐标精度±0.001mm，孔位精度±0.003mm。数控坐标磨床采用CNC系统控制，三轴联动，自动寻边，孔位自动计算，一次完成复杂孔系，精度±0.003mm。

高精度工艺:

叁陆零精密公司是专业的高精度磨削制造商，使用光学坐标磨床，光学测量系统放大50-100倍，目视对准，精度±0.002mm，适合精密模具。高精磨工艺严格控制：工件热处理稳定消余应力、时效处理保证尺寸稳定，基准面精磨平面度为0.005mm。磨削分为粗磨、半精磨、精磨、研磨、抛光五个阶段，砂轮高速旋转20000～40000rpm，微量进给。恒温车间温度为20±0.5℃，工作台隔振，保证加工精度。已经为奔驰、富士康、蔡司、美敦力、中航等企业提供定制高精度磨削服务，年产量40万件，合格率99.8%。

高精度磨削设备技术参数：