机加工
叁陆零精密是国内专业的超精密磨削源头供应商和代加工厂家,为客户提供顶级的超精密磨削服务。为航空航天、精密光学、半导体设备、科研仪器等行业提供高质量的定制超精密磨削服务,支持复杂、疑难零件定制,1件起做。最高加工精度公差可达到1微米。达到IT1、IT3级精度、微纳米级表面的超精密磨削加工,完全满足高科技领域对极致精度零件的严格要求。
超精密磨削可控精度如下:
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尺寸精度 |
(X) |
(Y) |
(Z) |
SH |
R |
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单位:±/mm |
0.0005 |
0.0005 |
0.0005 |
0.0005 |
0.001 |
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形位精度 |
平面度 |
平行度 |
垂直度 |
粗糙度 |
轮廓精度 |
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单位:±/mm |
0.0005 |
0.0005 |
0.001 |
Ra0.05 |
0.001 |
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起订量 |
1~999999 pcs |
1~999999 pcs |
1~999999 pcs |
1~999999 pcs |
1~999999 pcs |
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交货期 |
3-20 天 |
3-20 天 |
3-20 天 |
3-20 天 |
3-20 天 |
超精密磨削能力:
叁陆零精密加工厂超精密磨削加工精度极致:尺寸精度IT0-IT5级±0.0001-0.003mm、圆度0.0005-0.002mm、圆柱度0.001-0.003mm、平面度0.0001-0.005mm、同心度0.001-0.003mm。表面粗糙度Ra0.025-0.2μm,超精磨Ra0.05μm,镜面磨Ra0.01-0.025μm,PV值小于0.1μm,接近光学级。重复精度批量加工一致±0.001mm,CPK≥2.33,西格玛能力≥7σ,过程能力极强。尺寸稳定性温度变化小于0.0003mm/℃,时效处理后尺寸变化小于0.001mm,长期稳定。
超精密设备:
作为专业的超精密磨削制造商,公司采用静压轴承或气浮轴承主轴系统,回转精度0.0002mm,径向刚度1000N/μm,高速旋转无振动。。砂轮锋利形状准确,在线修整自动补偿磨损。超精密磨削工艺精确控制:工件热处理稳定消除应力,时效处理≥3个月尺寸稳定<0.0005mm。磨削分粗磨、精磨、超精磨、镜面磨削四阶段,表面可达Ra0.01μm镜面效果。环境控制采用超洁净恒温室,温度20±0.1℃、湿度50±1%、洁净度Class100、主动隔振台,振动小于0.1μm。使用激光干涉仪、白光干涉仪高精度检测设备保证加工质量。已为ESA、蔡司、尼康、华为等顶尖企业提供定制超精密磨削服务,年产精密零件8万件以上,合格率99.95%。
超精密磨削设备技术参数:
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参数类别 |
参数详情 |
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设备型号 |
250UPL |
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核心定位 |
超精密纳米级车削、铣削和磨削 |
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轴数配置 |
可配置为二、三或四轴机床 |
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反馈系统 |
激光全息线性光栅尺反馈分辨率 8.4皮米 |
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主轴系统 |
主轴轴向跳动 ≤4 nm;高刚性多孔石墨涂层空气主轴,转速最高 10,000 RPM |
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床身与温控 |
整体复合大理石床身结合优化空气隔震系统和闭环冷却系统,热稳定性极佳 |
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加工表现 |
可实现表面粗糙度 Sa ≤ 2.0 nm 的面型加工 |
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典型应用 |
光学透镜、模芯、反射镜等对表面质量和面形精度有极致要求的零件超精密磨削 |
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参数类别 |
参数详情 |
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设备型号 |
GSF-203 |
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核心定位 |
全自动四轴复合加工(磨削+超精加工) |
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CNC轴数 |
4轴 |
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复合工艺 |
磨削和超精加工可以同时进行,降低设备成本,提高零件精度 |
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磨削主轴 |
转速最高 3,000 rpm (AC伺服电机) |
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超精加工头 |
转速最高 5,400 rpm (自动多段切替) |
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索引工作台 |
90分割 (4位置) |
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核心优势 |
全自动,加工零件精度高,自动化程度高 |
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典型应用 |
高端医疗,半导体工业,光学行业精密 零部件超精密磨削 |